මෝටර් නඩත්තු කිරීමේදී ලේසර් ආවරණ තාක්ෂණය ඉතා ප්රායෝගිකයි.
මෝටර නඩත්තු කිරීමේදී සහ අලුත්වැඩියා කිරීමේදී, දිගුකාලීන ක්රියාකාරිත්වය, ගෙවී යාම හෝ නුසුදුසු එකලස් කිරීම හේතුවෙන් කොටස් බොහෝ විට මානයන් අනුව නුසුදුසු වේ. නිදසුනක් ලෙස, ගෙවී යාම හේතුවෙන් මෝටර් පතුවළේ බෙයාරින් ආසනය කුඩා වන අතර, ලිහිල් බව හේතුවෙන් බෙයාරින් කුටිය විශාල වේ. වෘත්තීය නඩත්තු සහ අලුත්වැඩියා ඒකක සඳහා, දේශීය අලුත්වැඩියා තාක්ෂණය විශේෂයෙන් වැදගත් වන්නේ ඒවාට කොටස් සම්පූර්ණයෙන්ම සැකසීමට සහ ප්රතිස්ථාපනය කිරීමට හැකියාවක් නොමැති බැවිනි. බුරුසු ආලේපනය, මතුපිටට දැමීම සහ සීතල වෙල්ඩින් වැනි සාම්ප්රදායික අලුත්වැඩියා ක්රම බහුලව භාවිතා වේ, නමුත් ඒ සෑම එකක්ම තමන්ගේම සීමාවන් ඇත. මෑත වසරවලදී, ලේසර් ආවරණ තාක්ෂණය එහි විශිෂ්ට අලුත්වැඩියා කාර්ය සාධනය සහ ක්රියාවලි අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව හේතුවෙන් මෝටර් සංරචක අලුත්වැඩියා ක්ෂේත්රයේ වැඩි වැඩියෙන් භාවිතා කර ඇත. මෙම ලිපියෙන් මෝටර් නඩත්තු කිරීමේදී ලේසර් ආවරණ තාක්ෂණයේ මූලධර්ම, ක්රියාවලි ලක්ෂණ, වාසි සහ ප්රායෝගික යෙදුම් විස්තරාත්මකව හඳුන්වා දෙනු ඇත.
1. ලේසර් ආවරණ වල ක්රියාවලි ලක්ෂණ
ලේසර් ආවරණ තාක්ෂණය ක්රියාවලි ක්රමය අනුව සමමුහුර්ත කුඩු පෝෂක ආවරණ සහ පෙර සැකසූ කුඩු ආවරණ ලෙස වර්ග දෙකකට බෙදිය හැකිය. මෑත වසරවලදී, අතිශය අධිවේගී ලේසර් ආවරණ (EHLA) තාක්ෂණයේ මතුවීම මෙම ක්රියාවලියේ කාර්යක්ෂමතාව සහ ගුණාත්මකභාවය තවදුරටත් වැඩිදියුණු කර ඇත.
සාම්ප්රදායික ලේසර් ආවරණ එදිරිව අතිශය අධිවේගී ලේසර් ආවරණ
| සංසන්දනාත්මක අයිතමය | සාමාන්ය ලේසර් ආවරණ | අතිශය අධිවේගී ලේසර් ආවරණ (EHLA) |
| ආවරණ අනුපාතය | පහළ (සාමාන්යයෙන් 0.5-2 m/min) | අතිශයින්ම අධික වේගය (50-200 m/min දක්වා) |
| තාප ආදානය | වැඩි වේගයන් උපස්ථර විරූපණයට හේතු විය හැක. | ඉතා අඩු වේගය, අවම තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපය |
| ආවරණ ස්ථරයේ ගුණාත්මකභාවය | ඝන වේගයන් සඳහා පසුව යන්ත්රෝපකරණ අවශ්ය විය හැකිය | අතිශය තුනී (මයික්රෝන දස දහස් ගණනක සිට සිය ගණනක දක්වා), වඩාත් ඒකාකාර මතුපිටක් |
| යෙදුම් අවස්ථා | ඝන ආලේපන අලුත්වැඩියා කිරීම | නිරවද්ය කොටස්, තුනී ස්ථර අලුත්වැඩියාව |
අතිශය නොගැඹුරු උණු කළ තටාකය සහ අතිශය වේගවත් සිසිලන අනුපාතය හේතුවෙන් අතිශය අධිවේගී ලේසර් ආවරණයක් වඩාත් ඒකාකාර ආලේපනයක් සෑදිය හැකි අතර, උපස්ථරය මත අඩු අවශේෂ ආතතියක් ඇති අතර එමඟින් වැඩ කොටසෙහි විරූපණය ඵලදායී ලෙස වළක්වා ගත හැකිය. මෝටර් ෙබයාරිං සහ ජර්නල් වැනි නිරවද්ය සංසර්ග මතුපිට අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා එය විශේෂයෙන් සුදුසු වේ.
2. මෝටර් අලුත්වැඩියා කිරීමේදී ලේසර් ආවරණ වල සාමාන්ය යෙදුම්
මෝටර් අලුත්වැඩියා ක්ෂේත්රයේ දී, ලේසර් ආවරණ තාක්ෂණය ප්රධාන වශයෙන් පහත සඳහන් අවස්ථා වලදී භාවිතා වේ:
1) මෝටර් බෙයාරිං අලුත්වැඩියා කිරීම
දිගුකාලීන ක්රියාකාරිත්වයෙන් පසු, මෝටර් පතුවළවල බෙයාරිං බොහෝ විට ගෙවී යාම හේතුවෙන් ප්රමාණයෙන් අඩු වේ. බුරුසු ආලේපනය හෝ තාප ඉසීම වැනි සාම්ප්රදායික ක්රම මගින් අඩු බන්ධන ශක්තියක් ඇති අතර, ආවරණ පහසුවෙන් විරූපණයට හේතු වේ. ලේසර් ආවරණ මගින් ගෙවී ගිය කොටස් මත ඉහළ දෘඪතාවක් සහිත මිශ්ර ලෝහ ද්රව්ය (නිකල් මත පදනම් වූ හෝ කොබෝල්ට් මත පදනම් වූ මිශ්ර ලෝහ වැනි) නිවැරදිව ආලේප කළ හැකි අතර, ප්රමාණය යථා තත්ත්වයට පත් කර ඇඳුම් ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
2) ෙබයාරිං කුටීර ඇඳුම් අලුත්වැඩියා කිරීම
බෙයාරින් ධාවනය වීම හෝ නුසුදුසු එකලස් කිරීම හේතුවෙන් බෙයාරින් කුටිය විශාල වේ. අත් ඇතුළු කිරීම හෝ ආවරණ ඇතුළු කිරීම වැනි සාම්ප්රදායික ක්රමවලට දිගු අලුත්වැඩියා චක්රයක් සහ අධික පිරිවැයක් ඇත. ලේසර් ආවරණ මගින් ගෙවී ගිය මතුපිට ලෝහ තට්ටුවක් සෘජුවම ආවරණය කළ හැකි අතර, පසුව සියුම් යන්ත්රෝපකරණ හරහා මුල් ප්රමාණය යථා තත්ත්වයට පත් කළ හැකි අතර, නඩත්තු චක්රය සැලකිය යුතු ලෙස කෙටි කරයි.
3) ජර්නලය, යතුරු මාර්ගය ආදියට සිදුවන දේශීය හානි අලුත්වැඩියා කිරීම.
බලපෑම හෝ තෙහෙට්ටුව හේතුවෙන් මෝටර් ජර්නලය, යතුරු මාර්ගය යනාදිය දේශීය වශයෙන් හානි විය හැකිය. ලේසර් ආවරණ මගින් ඒවා නිවැරදිව අලුත්වැඩියා කළ හැකි අතර, සියලුම පතුවළ කොටස් ප්රතිස්ථාපනය කිරීමේ අවශ්යතාවය වළක්වා පිරිවැය අඩු කරයි.
3. සාම්ප්රදායික අලුත්වැඩියා ක්රමවලට වඩා ලේසර් ආවරණ වල වාසි
සාම්ප්රදායික අලුත්වැඩියා ශිල්පීය ක්රම (උඩිස් ආවරණ වෑල්ඩින්, බුරුසු ආලේපනය සහ සීතල වෙල්ඩින් වැනි) හා සසඳන විට, ලේසර් ආවරණ පහත සඳහන් සැලකිය යුතු වාසි ලබා දෙයි:
ඉහළ බන්ධන ශක්තිය: ලෝහ විද්යාත්මක බන්ධනය මඟින් ආවරණ ස්ථරය සහ උපස්ථරය අතර තද බන්ධනයක් සහතික කරන අතර එමඟින් එය ගැලවී යාම වළක්වයි.
අඩු තාප බලපෑම: අඩු තාප ආදානය උපස්ථර විරූපණය අඩු කරයි, එය නිරවද්ය සංරචක අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා විශේෂයෙන් සුදුසු වේ.
පුළුල් ද්රව්ය අනුකූලතාව: විවිධ සේවා කොන්දේසි සපුරාලීම සඳහා මල නොබැඳෙන වානේ, නිකල් මත පදනම් වූ මිශ්ර ලෝහ සහ ටංස්ටන් කාබයිඩ් ඇතුළු විවිධ ද්රව්ය ආවරණය කළ හැකිය.
ඉහළ අලුත්වැඩියා නිරවද්යතාවය: මයික්රෝන මට්ටමේ පාලනයක් ලබා ගත හැකි අතර, පසුව යන්ත්රෝපකරණ උත්සාහයන් අඩු කරයි.
පරිසර හිතකාමී සහ කාර්යක්ෂම: විද්යුත් ආලේපන දූෂණයක් නැත, ඉහළ කුඩු භාවිතයක් සහ හරිත නිෂ්පාදන ප්රවණතාවලට අනුකූල වේ.
4. ලේසර් ආවරණ වල සීමාවන් සහ අනාගත සංවර්ධන ප්රවණතා
ලේසර් ආවරණ තාක්ෂණයේ සැලකිය යුතු වාසි තිබියදීත්, එයට තවමත් යම් සීමාවන් තිබේ:
ඉහළ උපකරණ පිරිවැය: ලේසර් ආවරණ පද්ධති මිල අධික වන අතර, අලුත්වැඩියා ඒකකවල ආර්ථික ශක්යතාව සඳහා ඉහළ ඉල්ලුමක් ඇති කරයි.
දැඩි ක්රියාවලි අවශ්යතා: ලේසර් පරාමිතීන් නිවැරදිව පාලනය කළ යුතුය, එසේ නොමැතිනම් සිදුරු සහ ඉරිතැලීම් වැනි දෝෂ ඇති විය හැක.
අදාළ ප්රමාණ සීමාවන්: අතිශයින් විශාල සංරචක (බර මෝටර් රොටර් වැනි) අලුත්වැඩියා කිරීම තවමත් සාම්ප්රදායික ක්රම මත රඳා පවතී.
අනාගතයේදී, බුද්ධිමත් ලේසර් ආවරණ උපකරණ පුළුල් ලෙස භාවිතා කිරීම සහ ත්රිමාණ මුද්රණ අලුත්වැඩියා තාක්ෂණය සමඟ එය ඒකාබද්ධ කිරීමත් සමඟ, ලේසර් ආවරණ මෝටර් අලුත්වැඩියාවේදී වඩාත් බහුලව භාවිතා වන අතර මෝටර් ප්රතිනිෂ්පාදනය සඳහා මූලික තාක්ෂණයක් බවට පත්විය හැකිය.
5. නිගමනය
ඉහළ නිරවද්යතාවය, අඩු තාප බලපෑම සහ විශිෂ්ට බන්ධන ගුණාංග සහිත ලේසර් ආවරණ තාක්ෂණය, මෝටර් සංරචක අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා සැලකිය යුතු විභවයක් පෙන්නුම් කරයි. සාම්ප්රදායික ආවරණ වෑල්ඩින් සහ බුරුසු ආලේපනය හා සසඳන විට, එය වඩාත් කාර්යක්ෂමව ගෙවී ගිය මානයන් යථා තත්ත්වයට පත් කරන අතර සංරචකවල ඇඳීම් සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරයි. තාක්ෂණික දියුණුවත් සමඟ, වත්මන් ඉහළ උපකරණ පිරිවැය සහ ක්රියාවලි බාධක තිබියදීත්, ලේසර් ආවරණ මෝටර් නඩත්තු කර්මාන්තයේ ප්රධාන ධාරාවේ අලුත්වැඩියා විසඳුමක් බවට පත්වනු ඇතැයි අපේක්ෂා කරන අතර, මෝටරවල දිගුකාලීන, ස්ථාවර ක්රියාකාරිත්වය සඳහා විශ්වාසදායක සහතිකයක් සපයයි.