ලේසර් ආවරණ: ගල් අඟුරු එන්ජින් වලට "සුපිරි සන්නාහය" එන්නත් කරන හරිත පුනර්ජනන තාක්ෂණයක්.
ගල් අඟුරු පතල්වල ගැඹුරට යටින්, සම්පූර්ණයෙන්ම යාන්ත්රික පතල් පද්ධතිවල හයිඩ්රොලික් ආධාරක තීරු ටොන් 10,000 ක පීඩනයක් යටතේ දෝලනය වන අතර, සීරීම් සම්ප්රේෂක අගල ගල් අඟුරු ගංජා වලට එරෙහිව ඇඹරෙන අතර, හයිඩ්රොලික් සිලින්ඩර තෙතමනය සහිත සහ විඛාදන පරිසරයන්හි ක්රියාත්මක වීමට අරගල කරයි. මෙම තීරණාත්මක සංරචක ගල් අඟුරු කැණීම් මෙහෙයුම්වල "වානේ රාමුව" සාදයි, දීර්ඝ කාලයක් පුරා නොනවතින ඇඳීම්, විඛාදනයට සහ බලපෑමට ඔරොත්තු දෙයි. උඩින් වෑල්ඩින් කිරීම, ක්රෝමියම් ආලේපනය හෝ සම්පූර්ණ ප්රතිස්ථාපනය වැනි සාම්ප්රදායික නඩත්තු ක්රම මිල අධික හා කාලය ගතවන බව පමණක් නොව, කාර්යක්ෂම, අඩු කාබන් සහ පිරිවැය-ඵලදායී මෙහෙයුම් සඳහා නවීන ගල් අඟුරු කැණීමේ ඉල්ලීම් සපුරාලීමට අපොහොසත් වේ. ලේසර් ආවරණ තාක්ෂණයේ මතුවීම දැන් ගල් අඟුරු යන්ත්රෝපකරණ කර්මාන්තය සඳහා නිහඬ "වානේ පුනර්ජනන විප්ලවයක්" ඇති කරයි.
I. ලේසර් ආවරණ: ගල් අඟුරු යන්ත්ර නැවත නිෂ්පාදනය කිරීමේ "නිරවද්ය සැත්කම්"
ලේසර් ආවරණ යනු සරල මතුපිට "පටලයක්" නොව, අධි ශක්ති ලේසර් කදම්භයක් සහිත සංරචකයේ මතුපිට ක්ෂුද්ර-දියවන තටාකයක් සාදන සහ ඒ සමඟම ආවරණ ස්ථරය සහ පාදම අතර ලෝහ විද්යාත්මක බන්ධනයක් ලබා ගැනීම සඳහා විශේෂ මිශ්ර ලෝහ කුඩු ඉසින අති නවීන තාක්ෂණයකි. එහි මූලික වටිනාකම පවතින්නේ:
නිශ්චිත ඉලක්ක අලුත්වැඩියාව: ලේසර් කදම්භය කට්ට සහ විඛාදන වලවල් පැළඳීමට නිශ්චිතවම ස්ථානගත කළ හැකි අතර, නිරෝගී උපස්ථරයට වන හානිය වළක්වා ගත හැකිය, විශේෂයෙන් හයිඩ්රොලික් කුළුණු වල සීරීම් සහ සිලින්ඩරවල අභ්යන්තර බිත්තියේ සීරීම් වැනි දේශීය දෝෂ අලුත්වැඩියා කිරීමට සුදුසු වේ.
ලෝහ විද්යාත්මක ශක්තිමත් සහ දැඩි බන්ධනය: ආවරණ ස්ථරය සහ අනුකෘතිය පරමාණුක විසරණ විලයනය සාදයි, බන්ධන ශක්තිය 400MPa දක්වා වන අතර, ක්රෝමියම් ආලේපන ගැලවී යාමේ අවදානම සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් කරයි.
අභිරුචිකරණය කළ කාර්ය සාධනය: කල්පැවැත්මට ඔරොත්තු දෙන කොබෝල්ට් පාදක මිශ්ර ලෝහය (ස්ටෙලයිට් 6 වැනි), විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන නිකල් පාදක මිශ්ර ලෝහය හෝ ටංස්ටන් කාබයිඩ් ශක්තිමත් කරන ලද සංයුක්තය තෝරා ගැනීමෙන්, ගල් අඟුරු ගංගු බලපෑම සහ අම්ල ජල වාෂ්ප විඛාදනය වැනි කටුක සේවා තත්වයන් යටතේ සංරචකවල පැවැත්මේ හැකියාව වැඩිදියුණු කළ හැකිය.
II. ප්රායෝගික යෙදුම: "ඉහළට යාම" සිට "කාර්ය සාධනය ඉක්මවා යාම" දක්වා
1. හයිඩ්රොලික් ආධාරක "ජීවිත දිගු කිරීමේ විප්ලවය"
හයිඩ්රොලික් තීරුවේ මතුපිට ඇති ක්රෝමියම් ආලේපන තට්ටුව ඉවත් කළ පසු, තීරුව අධික පීඩනය යටතේ මලකඩ කෑමට සහ අසාර්ථක වීමට පහසුය. ලේසර් ආවරණ තාක්ෂණයට:
පැරණි ආලේපනය ඉවත් කිරීමෙන් පසු, 0.8-1.5mm ඝනකම කොබෝල්ට් පාදක මිශ්ර ලෝහ තට්ටුවක් උපස්ථරයේ මතුපිටට කෙලින්ම තැන්පත් වේ;
දෘඪතාව HRC 55-60 දක්වා වැඩි වේ. (මුල් ක්රෝමියම් ආලේපන ස්ථරය HRC 40-45 පමණි), සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය 3 ගුණයකට වඩා වැඩි වේ;
විඛාදන ප්රතිරෝධය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කර ඇත. අම්ල පතල් ජලයේ පතල් අලුත්වැඩියා තීරුවේ සේවා කාලය මාස 18 දක්වා ළඟා වන අතර එය මුල් නව කැබැල්ලට (මාස 6-8) වඩා බෙහෙවින් වැඩි ය.
2. සීරීම් යන්ත්රයේ මැද වලක් "නැවත සොයා ගන්නා ලදී"
මධ්යම අගලේ පහළ තහඩුවේ වාර්ෂික ගෙවී යාම 15mm දක්වා ළඟා වන අතර, සාම්ප්රදායික ප්රතිස්ථාපන පිරිවැය ඒකකයකට යුවාන් 20,000 කට වඩා වැඩිය. ලේසර් ආවරණ විසඳුම ටංස්ටන් කාබයිඩ් අංශු-ශක්තිමත් කරන ලද යකඩ අනුකෘති සංයුක්ත ද්රව්ය අගලේ බිත්තිවල ගෙවී යාමේ අවදානමක් ඇති ප්රදේශවලට යොදයි. HRC 62 ඉක්මවන මතුපිට දෘඪතාවක් ලබා ගනිමින්, මෙම නවෝත්පාදනය ඇඳුම් ප්රතිරෝධය 5-8 ගුණයකින් වැඩි කරයි. පතල් කැණීම් ප්රදේශවල ක්ෂේත්ර යෙදීම්වලින් පෙන්නුම් කරන්නේ ප්රතිසංස්කරණය කරන ලද මධ්යම අගල සේවා කාලය මාස 6 සිට මාස 24 දක්වා දීර්ඝ කරන අතර ගල් අඟුරු ටොන් එකකට නඩත්තු පිරිවැය 40% කින් අඩු වන බවයි.
3. හයිඩ්රොලික් සිලින්ඩරයේ අභ්යන්තර බිත්තියේ "ප්රතිසංස්කරණය"
සිලින්ඩර බිත්ති සීරීම් නිසා ඇතිවන මුද්රා තැබීමේ අසාර්ථකත්වය විසඳීම සඳහා: පද්ධතිය අභ්යන්තර සිදුරු සඳහා කැපවූ ලේසර් තුණ්ඩයක් සමඟ ඒකාබද්ධව කොක්සියල් කුඩු පෝෂණය භාවිතා කරයි, සීමිත අවකාශයන්හි නිරවද්ය වෑල්ඩින් කිරීමට ඉඩ සලසයි. අලුත්වැඩියා කිරීමෙන් පසු මතුපිට රළුබව (Ra ≤ 0.8μm) නව සංරචක යන්ත්රෝපකරණ ප්රමිතීන් ඉක්මවා යයි. ගල් අඟුරු යන්ත්රෝපකරණ කම්හලක ක්ෂේත්ර අත්හදා බැලීම්වලින් පෙන්නුම් කරන්නේ අලුත්වැඩියා කරන ලද සිලින්ඩර 100% මුද්රා තැබීමේ කාර්ය සාධන අනුකූලතාවයක් ලබා ගන්නා අතර නව සිලින්ඩර නිෂ්පාදනයෙන් 30% ක් පමණක් වැය වන බවයි.
III. ත්රිත්ව වෙනස: ආර්ථිකය, කාර්යක්ෂමතාව සහ හරිත පරිවර්තනය
| මානය | සාම්ප්රදායික ප්රවේශයන් | ලේසර් ආවරණ නැවත නිෂ්පාදනය | වෙනස් වීමේ ප්රතිලාභය |
|---|---|---|---|
| පිරිවැය | නව උපකරණ මිලදී ගැනීමට මිල අධික වීම | අලුත්වැඩියා පිරිවැය (20%-50%) | එක් වරහනක් යුවාන් 150,000ක් ඉතිරි කරයි. |
| කාලය | නව ඇණවුම් අභිරුචිකරණය (දින 30+) | ස්ථානීය අලුත්වැඩියාව (දින 3-5) | උපකරණ වසා දැමීම් 70% කින් අඩු වේ. |
| කාර්යය | මුල් තත්වයට නැවත ගෙන එන්න | ඇඳුම්/ විඛාදන ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම | ආයු කාලය 200%-300% කින් වැඩි විය. |
| පාරිසරික ආරක්ෂාව | විද්යුත් ආලේපන දූෂණය (ක්රෝමියම් අයන) | දූෂණය ශුන්යයට ආසන්නයි | විෂ සහිත විද්යුත් ආලේපන ක්රියාවලිය ප්රතිස්ථාපනය කරන්න |
IV. අලුත්වැඩියා කිරීමේ සිට වැඩිදියුණු කිරීම දක්වා: ගල් අඟුරු එන්ජින් බුද්ධිමත් ලෙස නැවත නිෂ්පාදනය කිරීමේ අනාගතය
බුද්ධිමත් තාක්ෂණයන් ඒකාබද්ධ කිරීමත් සමඟ, ගල් අඟුරු යන්ත්රෝපකරණ යෙදීම්වල ලේසර් ආවරණ නව උසකට ළඟා වෙමින් පවතී: 1) ස්වයංක්රීය රොබෝ වැඩපොළවල් මඟින් තීරු සහ සිලින්ඩර වැනි සංරචක කාණ්ඩ-ප්රමිතිගත අලුත්වැඩියාව සක්රීය කරයි, කාර්යක්ෂමතාව 50% කින් වැඩි කරයි; 2) අසාර්ථක වීමට පෙර ආවරණ අලුත්වැඩියාවන් කල්තියා සිදු කිරීම සඳහා සංවේදක හරහා උපකරණ පැළඳීම ඩිජිටල් ද්විත්ව පුරෝකථන නඩත්තු නිරීක්ෂකයින්; 3) අනුක්රමික ක්රියාකාරී ද්රව්ය ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සඳහා සුපිරි දෘඩ පිටත පෘෂ්ඨයන් සහ ඉරිතැලීම් වලට ප්රතිරෝධී ශක්තිමත් අභ්යන්තර ස්ථර සහිත සංයුක්ත ආවරණ ස්ථර සංවර්ධනය කරයි, බලපෑම්-ඇඳීම් සම්බන්ධ මෙහෙයුම් තත්වයන්ට ඵලදායී ලෙස ආමන්ත්රණය කරයි.