ලේසර් ආවරණ තාක්ෂණයේ මූලික ලක්ෂණ
ඉතා දියුණු මතුපිට වෙනස් කිරීමේ තාක්ෂණයක් වන ලේසර් ආවරණ තාක්ෂණය, කුඩු පෝෂණ ක්රියාවලියට අනුව ප්රාථමික වර්ග දෙකකට පුළුල් ලෙස වර්ගීකරණය කළ හැකිය: කුඩු පෙර සැකසුම් ක්රමය සහ සමමුහුර්ත කුඩු පෝෂණ ක්රමය. සමාන අවසාන ප්රතිඵල බෙදා ගත්තද, සමමුහුර්ත කුඩු පෝෂණ ක්රමය සැලකිය යුතු වාසි කිහිපයකින් කැපී පෙනේ. එය මහා පරිමාණ කාර්මික නිෂ්පාදනය සඳහා ඉතා වැදගත් වන බාධාවකින් තොරව ස්වයංක්රීයකරණය පාලනය කිරීමට ඉඩ සලසයි. මෙම ක්රමය ලේසර් ශක්තියේ ඉහළ අවශෝෂණ අනුපාතයක් ද ඇති අතර, ලේසර් සම්පත් භාවිතය ප්රශස්ත කරයි. එපමණක් නොව, මෙම ප්රවේශය හරහා නිපදවන ලද සංරචක අභ්යන්තර සිදුරු වලින් තොර වන අතර ඒවායේ ව්යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව සහතික කරයි. ලෝහ සෙරමික් ආවරණ සමඟ කටයුතු කරන විට, සමමුහුර්ත කුඩු පෝෂණ ක්රමය සැබවින්ම බැබළේ. එය ආවරණ ස්ථරයේ ඉරිතැලීම් ප්රතිරෝධය කැපී පෙනෙන ලෙස වැඩි දියුණු කරන අතර දෘඩ සෙරමික් අවධීන් පුරා ඒකාකාරව බෙදා හරින බව සහතික කරයි, ආලේපිත මතුපිට සමස්ත ක්රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කරයි.
ලේසර් ආවරණ සුවිශේෂී ලක්ෂණ සමූහයකින් අර්ථ දක්වා ඇත. පළමුව, එය විශ්මයජනක ලෙස වේගවත් සිසිලන අනුපාතයක් ඇති අතර එය 10⁶ K/s දක්වා ළඟා වේ. මෙම වේගවත් ඝණීකරණ ක්රියාවලිය සියුම්-ධාන්ය ක්ෂුද්ර ව්යුහයක් සෑදීමට හේතු වේ. එය සාමාන්ය සමතුලිතතා තත්වයන් යටතේ වෙනත් ආකාරයකින් ලබා ගත නොහැකි නව අවධීන් නිර්මාණය කිරීමට ද දොර විවර කරයි, එනම් මෙටාස්ටේබල් අවධි සහ අස්ඵටික ව්යුහයන් ය. මෙම අද්විතීය ක්ෂුද්ර ව්යුහාත්මක ලක්ෂණ ආවරණ ද්රව්යවලට වැඩිදියුණු කළ යාන්ත්රික හා භෞතික ගුණාංග ලබා දෙයි.
දෙවනුව, ලේසර් ආවරණ වල ආලේපන තනුක කිරීමේ අනුපාතය සාමාන්යයෙන් 5% ට වඩා අඩුය. මෙය උපස්ථරය සමඟ ශක්තිමත් ලෝහ විද්යාත්මක බන්ධනයක් හෝ අතුරුමුහුණත් විසරණ බන්ධනයක් ඇති කරයි. බලය, ස්කෑන් කිරීමේ වේගය සහ කුඩු පෝෂණ අනුපාතය වැනි ලේසර් ක්රියාවලි පරාමිතීන් නිවැරදිව සුසර කිරීමෙන්, අඩු තනුක අනුපාතයක් සහිත උසස් තත්ත්වයේ ආලේපනයක් ලබා ගත හැකිය. ආලේපන සංයුතිය සහ තනුක කිරීමේ මට්ටම මත මෙම පාලන හැකියාව නිශ්චිත යෙදුම් අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා අභිරුචිකරණයට ඉඩ සලසයි.
තෙවනුව, ලේසර් ආවරණ සඳහා අවම තාප ආදානයක් අවශ්ය වන අතර එමඟින් ඉතා සුළු විකෘතියක් ඇති වේ. අධි බල ඝනත්ව වේගවත් ආවරණ භාවිතා කරන විට, කොටසෙහි එකලස් කිරීමේ ඉවසීම තුළට වැටෙන තරමට විරූපණය අඩු කළ හැකිය. මෙය මාන නිරවද්යතාවය කැප නොකර නිරවද්ය සංරචක සැකසීම සඳහා සුදුසු කරයි.
හතරවනුව, කුඩු තෝරා ගැනීමේදී කිසිදු සීමාවක් නොමැති තරම්ය. මෙයින් අදහස් කරන්නේ අඩු ද්රවාංක ලෝහවල මතුපිට ඉහළ ද්රවාංක මිශ්ර ලෝහ තැන්පත් කළ හැකි බවත්, ලේසර් ආවරණවල ද්රව්ය සංයෝජන සහ යෙදීම් පුළුල් කළ හැකි බවත්ය. ආවරණ ස්ථරයේ ඝණකම පරාසය ද තරමක් පුළුල් වන අතර, තනි-පාස් කුඩු-පෝෂක ආලේපන ඝණකම 0.2 සිට 2.0 mm දක්වා පරාසයක පවතී.
ලේසර් ආවරණ වල තවත් කැපී පෙනෙන වාසියක් වන්නේ වරණීය ආවරණයි. එය ආලේපනයේ ඉලක්කගත යෙදුමට හැකියාව ලබා දෙයි, ද්රව්ය නාස්තිය අඩු කරයි සහ විශිෂ්ට කාර්ය සාධන-පිරිවැය අනුපාතයක් සපයයි. ලේසර් කදම්භය ඉලක්ක කිරීමේ හැකියාව ළඟා වීමට අපහසු ප්රදේශවල ආවරණ කිරීමට ඉඩ සලසයි, එය සංකීර්ණ හැඩැති සංරචක සඳහා සුදුසු වේ. අවසාන වශයෙන්, ක්රියාවලිය ස්වයංක්රීයකරණය සමඟ බෙහෙවින් අනුකූල වන අතර, කාර්මික සැකසුම් තුළ ස්ථාවර ගුණාත්මකභාවය සහ කාර්යක්ෂම නිෂ්පාදනය සහතික කරයි.
