පතල්වල යාන්ත්රික අසාර්ථක කොටස් සඳහා ලේසර් ආවරණ ප්රතිනිෂ්පාදන තාක්ෂණයේ යෙදුම් විශ්ලේෂණය
පතල් යන්ත්රෝපකරණ ඉංජිනේරු ක්ෂේත්රයේ, ස්ථායී උපකරණ ක්රියාකාරිත්වයට බාධා කරන මූලික අභියෝගය වන්නේ දැඩි සේවා තත්වයන් ය. භූගත පතල් පරිසරයන් සීමිත හා පටු වන අතර, ඉහළ සාන්ද්රණයකින් යුත් දූවිලි අඛණ්ඩව උපකරණ මතුපිට ඛාදනය කරයි. ගල් අඟුරු මැහුම් නිස්සාරණය අතරතුර, කැපුම් දත් සහ දෘඩ ගල් අඟුරු පාෂාණ අතර නිරන්තර බලපෑම්, සීරීම් වාහක සහ ද්රව්ය අතර දැඩි ඝර්ෂණය සමඟ ඒකාබද්ධව, සංරචක ඇඳීම වේගවත් කරයි. මේ අතර, පතල් ජලයේ ඉහළ ඛනිජකරණය සහ තෙතමනය සහිත පරිසරය දැඩි විද්යුත් රසායනික විඛාදනයට හේතු වේ. මෙය අධික ඇඳීම්, විඛාදනයට ලක්වන සිදුරු සහ ගල් අඟුරු කටර් දත්, සම්පූර්ණයෙන්ම යාන්ත්රික පතල් පද්ධතිවල හයිඩ්රොලික් ආධාරක තීරු සහ සීරීම් වාහක කොටස් ඇතුළු තීරණාත්මක සංරචකවල මතුපිට සීරීම් වැනි පුළුල් ලෙස අසාර්ථක ගැටළු වලට මග පාදයි. මෙම සංරචකවල අකාලයේ අසාර්ථක වීම උපකරණ අක්රිය කාලය වැඩි කරනවා පමණක් නොව, පතල් මෙහෙයුම් වලදී නඩත්තු වියදම් සහ ආරක්ෂක අවදානම් සැලකිය යුතු ලෙස ඉහළ නංවයි.
මෙම තීරණාත්මක අභියෝගයට මුහුණ දීම සඳහා, විශේෂිත ස්වයං-දියවන ඇඳුම්-ප්රතිරෝධී මිශ්ර ලෝහ කුඩු සමඟ අධි බලැති ලේසර් මතුපිට ආවරණ තාක්ෂණය ඒකාබද්ධ කිරීම අසාර්ථක පතල් යන්ත්රෝපකරණ සංරචක සඳහා නැවත නිෂ්පාදන විසඳුම් විප්ලවීය ලෙස වෙනස් කර ඇත. තාප ප්රභවයන් ලෙස අධි ශක්ති-ඝනත්ව ලේසර් කදම්භ භාවිතා කිරීමෙන්, මෙම නව්ය ප්රවේශය නිශ්චිතවම ඉලක්ක අලුත්වැඩියා මතුපිට මත මිශ්ර ලෝහ කුඩු තැන්පත් කරයි. ලේසර් විකිරණය යටතේ, මිශ්ර ලෝහ අංශු දිය වී උපස්ථරය සමඟ වේගයෙන් ඝන වී, ලෝහ විද්යාත්මකව බන්ධනය වූ ශක්තිමත් කරන ලද ආලේපනයක් සාදයි. මෙම විලයන ක්රියාවලිය මූලික වශයෙන් විද්යුත් ආලේපනය සහ ඉසින ආලේපන වැනි සාම්ප්රදායික භෞතික ඇමුණුම් වලින් වෙනස් වන අතර, වැඩිදියුණු කළ සංරචක ක්රියාකාරිත්වය සඳහා ව්යුහාත්මක අත්තිවාරම් ස්ථාපිත කරන අතරම ආලේපන වෙන්වීමේ අවදානම ඉවත් කරයි.
විශේෂ ඇඳුම්-ප්රතිරෝධී ස්වයං-දියවන මිශ්ර ලෝහ කුඩු වල සූත්රකරණ සැලසුම තාක්ෂණික හරයන්ගෙන් එකකි. සාමාන්යයෙන් නිකල්-පාදක, යකඩ-පාදක හෝ කොබෝල්ට්-පාදක මිශ්ර ලෝහ අනුකෘති ලෙස භාවිතා කරන මෙම කුඩු WC, Cr₃C₂, සහ TiC වැනි අතිශය දෘඩ අංශු ඒකාකාරව බෙදා හරිනු ලැබේ. Cr, Mo සහ Si වැනි මූලද්රව්ය එකතු කිරීමෙන්, මිශ්ර ලෝහවල තද බව සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය ප්රශස්ත කර ඇත. දෘඩ අංශු වලට ආලේපන දෘඪතාව HRC55-65 දක්වා වැඩි කළ හැකි අතර, ගල් අඟුරු-පාෂාණ බලපෑම් සහ ද්රව්ය ඝර්ෂණයට ඵලදායී ලෙස ප්රතිරෝධය දක්වයි. මේ අතර, දැඩි අනුකෘතිය බලපෑම් බර අඩු කරයි, ආලේපනයේ බිඳෙනසුලු අස්ථි බිඳීම් වළක්වයි සහ "දැඩි නමුත් බිඳෙනසුලු නොවන" කාර්ය සාධන සමතුලිතතාවයක් ලබා ගනී.
නිශ්චිත කොටස් ප්රතිනිෂ්පාදන යෙදුම් වලදී, මෙම තාක්ෂණය සුවිශේෂී නිශ්චිතභාවය සහ කාර්යක්ෂමතාව පෙන්නුම් කරයි. ගල් අඟුරු කැණීම් යන්ත්රය සහ උමං කම්මැලි යන්ත්ර කැපීමේ දත් සඳහා, කේතුකාකාර අන්ත මතුපිට ගල් අඟුරු-පාෂාණයට සෘජුවම සම්බන්ධ වන තීරණාත්මක ප්රදේශය ලෙස ක්රියා කරයි. ලේසර් ආවරණ තාක්ෂණයට කේතු මතුපිට 3-5mm ඝනකම ශක්තිමත් කරන ලද ආලේපනයක් නිර්මාණය කළ හැකිය. ආලේපනයේ ඇති දෘඩ අංශු ගල් අඟුරු-පාෂාණ කැපීමේ ඇඳීමට ප්රතිරෝධය දැක්වීම සඳහා "සන්නාහයක්" මෙන් ක්රියා කරන අතර, දැඩි අනුකෘතිය බලපෑම් ශක්තිය අවශෝෂණය කරයි, සංකීර්ණ භූ විද්යාත්මක තත්වයන් යටතේ නව කොටස් හා සසඳන විට සේවා කාලය 2-3 ගුණයකින් දීර්ඝ කරයි. සීරීම් වාහක සඳහා මධ්යම අගල සහ සංක්රාන්ති අගල වැනි ඇඳීමට ලක්වන සංරචක, ලේසර්-ආලේපිත ඇඳුම්-ප්රතිරෝධී ආලේපන ද්රව්ය ප්රවාහනය අතරතුර උල්ෙල්ඛ ඇඳීම සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි. මුලින් සෑම මාස 3-6 කට වරක් ප්රතිස්ථාපනය අවශ්ය වන මධ්යම අගල දැන් නැවත නිෂ්පාදනය කිරීමෙන් මාස 12-24 කට පසුව පවතී. සම්පූර්ණයෙන්ම යාන්ත්රික පතල් හයිඩ්රොලික් ආධාරකවල තෙතමනය සහිත සහ දූවිලි සහිත පරිසරයන් විඳදරාගන්නා මල නොබැඳෙන වානේ තීරු සඳහා, සීරීම් වලින් විඛාදනයට ලක්වන සාම්ප්රදායික ක්රෝම්-ආලේපන ස්ථර ප්රතිස්ථාපනය කළ හැකිය. ලේසර්-ආලේපිත විඛාදන-ප්රතිරෝධී සහ ඇඳීමට-ප්රතිරෝධී සංයුක්ත ආලේපන, විඛාදන මාධ්ය හුදකලා කරනවා පමණක් නොව, තීරු ප්රසාරණය/හැකිලීමේදී ඝර්ෂණ හානිවලට ඔරොත්තු දෙන අතර, නඩත්තු චක්ර හතර ගුණයකට වඩා දිගු කරයි. ගියර් සම්ප්රේෂණ පද්ධතිවල අසාර්ථක ගියර් සහ බෙයාරිං නිවාස සංරචක සඳහා, ලේසර් ආවරණ තාක්ෂණය ආලේපන හරහා මාන නිරවද්යතාවය ප්රතිස්ථාපනය කරන අතර තෙහෙට්ටුව ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ද්රව්යමය ගුණාංග ප්රශස්ත කරයි, ස්ථාවර සම්ප්රේෂණ කාර්ය සාධනය සහතික කරයි. එය ක්රියාත්මක කිරීමට සකසන්න.
සාම්ප්රදායික කොටස් ප්රතිස්ථාපන ක්රම හා සසඳන විට, ලේසර් මතුපිට ආවරණ ප්රතිනිෂ්පාදන තාක්ෂණය තීරණාත්මක සංරචකවල සේවා කාලය 2-4 ගුණයකින් දීර්ඝ කරනවා පමණක් නොව, විශ්රාමික කොටස් කාර්යක්ෂමව ප්රතිචක්රීකරණය කිරීමට ද හැකියාව ලබා දෙයි, නව සංරචක සඳහා පතල් මෙහෙයුම් ඉල්ලුම සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි. දත්ත පෙන්වා දෙන්නේ මෙම තාක්ෂණය නඩත්තු කිරීම සඳහා යන්ත්රෝපකරණ අක්රිය කාලය 60% කට වඩා අඩු කරන අතර වාර්ෂික නඩත්තු වියදම් 30%-50% කින් අඩු කරන බවයි. නිෂ්පාදන අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගනිමින්, එය පතල් මෙහෙයුම් වලදී ආර්ථික කාර්යක්ෂමතාව සහ පාරිසරික තිරසාරභාවය යන දෙකම සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කරයි. මෙම "අලුත්වැඩියා කිරීම-අධි-ප්රතිස්ථාපනය, කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම" නැවත නිෂ්පාදන ආකෘතිය පතල් උපකරණවල හරිත හා කාර්යක්ෂම ක්රියාකාරිත්වය ප්රවර්ධනය කිරීම සඳහා වැදගත් තාක්ෂණික ධාවකයක් බවට පත්වෙමින් තිබේ.